Révolution de la production automatique sur le trottoir: 90% d'efficacité avec les machines de chargement/déchargement automatiques LEDROBIT

Le problème: les coûts cachés du travail manuel

Pendant plus d'une décennie, l'usine de pierre de bordure de M. Li à Fujian, en Chine, a fait appel à la main-d'œuvre pour déplacer et empiler de lourdes dalles de pierre.

• Je suis désolée.15% des dalles fissuréespendant la manutention, coûtant des milliers par mois.
• Les travailleurs risquaient des blessures en soulevant des pierres de plus de 200 kg dans des conditions dangereuses.
• L'augmentation des coûts de main-d'œuvre et le chiffre d'affaires élevé ont entravé la rentabilité.

"Nous étions pris au piège d'un cycle d'inefficacité", se souvient M. Li. "Chaque plaque cassée et chaque travailleur blessé se sentait comme un échec personnel".

Je suis désolée.La solution: une automatisation personnalisée par LEDROBIT

Après avoir testé plusieurs fournisseurs, M. Li a choisi L'ensemble d'automatisation clé en main de LEDROBIT, y compris:

1. Je suis désolée.LDLK 5300 Palletizer automatique à chevilles
2. Je suis désolée.Machine de chargement/déchargement de bordure

Pourquoi LEDROBIT a réussi:

• Je suis désolée.Conception de flux de travail sur mesure: Les ingénieurs ont modifié les pinces pour qu'elles s'adaptent aux dimensions uniques des dalles de M. Li (jusqu'à 1,2 m x 0,5 m).
• Je suis désolée.Ingénierie rentable: Pas de surcharge technique inutile, pas de machines axées sur les tâches essentielles.
• Je suis désolée.Commande à distance intuitive: Les opérateurs réglaient les réglages en quelques minutes par télécommande portative.

Je suis désolée.Résultats: efficacité, sécurité et évolutivité

Je suis désolée.1Élimination des risques, amélioration de la fiabilité

• Je suis désolée.Zéro dommage au produit: l'automatisation de précision a mis fin à la rupture des dalles.
• Je suis désolée.Aucune blessure au travail: Les travailleurs sont passés à des rôles de contrôle de la qualité.

Je suis désolée.2Doubler la production, réduire de moitié les coûts

• Je suis désolée.Production passée de 40 à 80 plaques/heure
• Je suis désolée.Les coûts de main-d'œuvre réduits de 60% : 10 travailleurs par quart → 4.
• Je suis désolée.Opération 24 heures sur 24, 7 jours sur 7: Les machines permettaient des quarts de nuit sans heures supplémentaires.

Je suis désolée.3. Maintenance simplifiée

• Je suis désolée.Ajustements sans outilLe temps d'arrêt a diminué de 70%.
• Je suis désolée.Installation du système de branche: Les travailleurs ont maîtrisé les contrôles en moins d'une heure.

Je suis désolée.Perspective de M. Li: L'automatisation a sauvé notre entreprise

Les machines de LEDROBIT se sont payées en 14 mois, plus rapidement que les travailleurs saisonniers.

Résultats clés:

• Je suis désolée.Avantage concurrentiel: battre ses concurrents en utilisant des systèmes européens de haute technologie.
• Je suis désolée.Rétention des employés: Les travailleurs qualifiés se concentrent désormais sur l'innovation.
• Je suis désolée.Évolutivité: ajout d'une deuxième ligne de production en 18 mois.

Je suis désolée.Pourquoi LEDROBIT résonne avec les entreprises occidentales

Je suis désolée.1. L'innovation pragmatique

• Les machines donnent la priorité.durabilité par rapport à la complexitéIl est idéal pour les environnements industriels difficiles.
• Les conceptions modulaires permettent des mises à niveau à mesure que les opérations se développent.

Je suis désolée.2. Retour sur investissement transparent

• Coûts de l'automatisation complète moins d'un an de salairepour 6 travailleurs.
• Période de récupération moyenne: 12 à 18 mois(vérifié par plus de 200 clients mondiaux).

Je suis désolée.3. Soutien mondial

• Des ingénieurs anglophones assurent le dépannage à distance.
• Les pièces standardisées permettent de les réparer facilement dans le monde entier.

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