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Machine de polonais automatique
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Ledrobit Machinery Co., Ltd. est un leader mondial dans le domaine des équipements de traitement de la pierre, doté d'un centre de R&D indépendant, d'une équipe d'ingénieurs professionnels et d'une usine de fabrication intégrée. Nous adhérons à une philosophie de conception autonome et de production autonome, dédiée à la résolution des défis de précision pour les usines de fabrication de pierre traitant des pièces irrégulières de grand format grâce à la technologie numérique de machine de polissage automatique.
Lors du traitement de grandes dalles de pierre dépassant 3 mètres ou de pierres tombales et de bordures disposées en continu, les matières premières elles-mêmes présentent souvent des incohérences de micro-épaisseur ou des erreurs de planéité de table. Les équipements de polissage traditionnels, dépourvus de compensation dynamique de hauteur, souffrent fréquemment de "sous-polissage aux endroits fins et de sur-meulage aux endroits épais" lors d'opérations sur de longues distances. Cette tolérance physique entraîne directement une brillance de surface incohérente et peut même provoquer des aberrations chromatiques visibles aux joints des dalles, affectant gravement les normes d'acceptation des projets de construction haut de gamme.
La machine de polissage automatique Ledrobit emploie une solution innovante de "pré-balayage par vision + compensation en temps réel par CNC". Au démarrage, le système de vision de haute précision capture et modélise instantanément toutes les pièces dans la plage de déplacement de 3200 mm. La technologie principale réside dans la capacité du système CNC à ajuster automatiquement la pression et la hauteur de l'axe Z de la broche en fonction des données de balayage, en utilisant une technologie de tête de polissage flottante pour compenser les déviations d'épaisseur de la pierre. Cette combinaison d'alignement intelligent et de technologie de changement d'outil automatique (ATC) permet à l'équipement de réaliser indépendamment l'ensemble du processus, du meulage grossier au polissage fin de niveau Ra, éliminant complètement l'instabilité apportée par l'intervention manuelle professionnels.
La fiabilité dans le traitement de grand format doit être fondée sur des paramètres mécaniques robustes. Vous trouverez ci-dessous le tableau des spécifications techniques principales de cet équipement:
| Paramètre | Valeur | Unité | Remarques |
| Taille de traitement maximale | 3200 x 1500 | mm |
Optimal pour les grands monuments et dalles |
| Hauteur de traitement maximale | 600 | mm |
Prend en charge la pierre architecturale lourde |
| Puissance du moteur principal | 7.5 | kw |
Couple constant pour une finition de surface uniforme |
| Puissance totale | 14 | kw |
Réserve d'énergie industrielle pour un travail continu |
| Diamètre du disque de meulage | 200 | mm |
Zone de contact abrasive à haute efficacité |
| Système d'entraînement | Double axe Y | / |
Entraînement synchronisé pour la stabilité cinématique |
| Changement d'outil automatique | Pris en charge (V) | / |
Transition automatique des grains pour un flux de lots |
| Système de vision | Intégré (V) | / |
Balayage de profil en temps réel et planification de trajectoire |
| Consommation d'eau | 6 | m³/h |
Refroidissement soutenu pour l'intégrité du matériau |
| Châssis de la machine | Pont intégré | / |
Structure en acier à haute rigidité |
Lors du traitement du format ultra-grand 3200x1500mm, le système d'entraînement à double axe Y est la métrique critique pour garantir la précision. Grâce à un entraînement synchronisé des deux côtés, la machine élimine le lacet physique du portique lors des mouvements sur de grandes portées, assurant la rectitude absolue de la trajectoire de la tête de polissage. De plus, le moteur principal à fréquence contrôlée de 7,5 kw offre une stabilité de couple extrême, maintenant une pression de polissage constante même lors du traitement de surfaces rugueuses avec d'importantes fluctuations d'épaisseur, garantissant ainsi une finition miroir de niveau Ra tout au long du processus professionnels.
Pour les clients traitant des panneaux muraux extérieurs de grand format ou des commandes de pierres tombales, nous recommandons de tirer pleinement parti de la hauteur de traitement maximale de 600 mm. Vous pouvez disposer simultanément plusieurs pièces irrégulières (telles que des formes circulaires ou polygonales) de différentes épaisseurs et spécifications sur la table. Le système de vision identifiera automatiquement chaque pièce et lui attribuera une stratégie de traitement personnalisée, en utilisant la fonction ATC pour terminer le polissage en séquence. Ce mode résout non seulement les fluctuations de qualité causées par les tolérances d'épaisseur, mais augmente également considérablement le rendement de production par unité de surface.
Sur la voie de l'obtention d'une qualité de surface ultime, le contrôle de précision numérique est le seul moyen de remplacer l'expérience manuelle traditionnelle. En fusionnant parfaitement l'entraînement à double axe Y avec la technologie de balayage par vision, nous fournissons une plateforme de production à haute fiabilité pour les clients mondiaux. Ledrobit Machinery Co., Ltd., avec sa puissante capacité de production d'usine et le soutien de son équipe d'ingénieurs, garantit que tous les équipements peuvent être personnalisés pour répondre à vos besoins spécifiques, ainsi que des services OEM professionnels.
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